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增强胎体对金刚石的把持力
通常金属镀覆产品从胎体上的脱落率比非镀 制产品的要低20-40%,这就使绝大部分金刚 石都能充分发挥切割作用,避免了因金刚石
与胎体结合不牢固而造成的浪费。右图显示 了两块由SMD25 40/50制成的刀头在使用一 段时间后刀头上不同破坏程度金刚石的比率。
> 提高选择胎体的灵活性
金属镀覆产品外面的金属镀层可以保护镀层 下的金刚石免受胎体中各种金属元素的侵蚀。 因此在采用金属镀覆金刚石时,工厂不必再 担心选用一些侵蚀性较强的金属而对金刚石
造成伤害。
> 提高切割效率
工具中金刚石从胎体上暴露出的高度对工具 的切割性能有重大影响,高度越高,工具的 切割效率越高。通常未镀覆金刚石从胎体上 暴露出的高度为其直径的三分之一左右。由
于提高了胎体对金刚石的把持力,金属镀覆 产品从胎体上暴露出的高度可达金刚石直径 的二分之一。这样采用细粒度的金刚石也能 达到采用较粗颗粒金刚石时的切割效率。
> 降低生产成本
一方面,工具制造商可以用比较便宜的铜粉 和铁粉替代部分昂贵的钴粉,另一方面工具 制造商还可以用价格相对便宜的较细粒度的 金刚石替代部分价格较高的粗颗粒金刚石。
综合这两方面的因素,工具制造商在保证工 具基本性能不变的情况下,原材料成本可以 降低约30%。 |